错流过滤系统

产品简介

膜分离技术是利用膜的选择透过性实现物料分离，兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，具有环保节能，简单易操作，广泛应用于水处理、电子、食品、环保、化工等行业。

本产品是一套高智能的错流过滤系统，该系统具有可靠的智能化控制系统和高效的模块化组装系统应对不同的过滤体系。包含控温系统（常温-280 ℃）、自动浓缩比控制系统、膜再生系统、危险源警报应急系统、数据处理系统。本产品能够有效弥补现有技术在过滤方面所面临的的问题：应用对象体系单一、智能化低。本产品能够适应多种复杂体系，可以做到一机多用，智能程度高，减少人员配置和操作难度。

技术原理

+膜技术原理：本系统以微滤多孔金属膜和超滤无机陶瓷膜为主，主要用于液固分离，即液体渗透过膜，固体被截留，从而实现固液分离。本系统主要用于水净化、催化剂分离、轻重油提纯、石蜡提纯等体系中。其中，催化剂分离、轻重油提纯、石蜡提纯等体系均涉及到高温，需要对运行进行精准的温度控制。

自动控制原理：本系统采以北京亚控公司的组态王软件作为上位机，西门子S7-200 SMART PLC作为下位，机构成的自动控制和监测系统。组态王（KingView）作为中国的第一个工业自动化组态软件，KingView 6.60 SP3在KingView 6.60 SP2的基础上做了升级，KingView 6.60 SP3的亮点在于：通过合并已修复的故障增强了产品的稳定性；通过扩充图库、增加6.53加密锁的兼容、增加PING函数、按钮文本换行、画面文本批量替换等功能，提升产品的易用性。

技术优势

可满足高温体系。例如重油和石蜡提纯工艺，前者在140 ℃下满足运行条件作用，后者在170 ℃左右达到了过滤要求。

高效的再生系统。无机膜在长期使用后表面还会产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，膜通量下降，因此对污染膜的清洗是必要的，本系统同时配备物理清洗和化学清洗方法，以应对不同的过滤体系。

主要技术与性能指标

过滤精度。本项目开发的过滤系统采用模块化设计，可以通过更换膜组件可以实现不同过滤精度和规格的膜管切换，膜管过滤精度范围0.02-200 μm；

耐温。为了应对复杂的过滤体系，尤其是石油加工、催化反应，涉及到高压，本项目开发的过滤系统最高使用温度为300 ℃。

防爆系统。为应对复杂的测试对象，主要是化工厂区存在易燃易爆气体（包括甲烷，一氧化碳等），设备需要灵敏的应对系统，包括易燃易爆气体检测、报警以及自动采取应对联锁措施功能。

智能测试软件与数据分析系统。工业过滤一般为连续的过程，采集速度1-3 秒/次，软件必须具备高速连续的数据采集，较高的稳定性，以及应对在测试中途通讯中断做出相应措施。

应用案例

煤焦油预处理系统

应用企业：宁夏某新能源企业

应用效果：床层使用周期至少延长6个月，压差低于5 kg;

原料中煤焦油含量可提高至60%以上，或提升产能;

浓缩液灰分最大达到0.561%，按照50m³/h的进料量，每月截留灰分247.5 kg，按照胶质计算超过2吨以上。

在不排污的状态下，可连续稳定运行6天后，稳定性可满足要求；

排污后（0.5m³），流量恢复至1.3m³/h（120 ℃），达到从二级过滤进料后的初始水平。排污损耗仅为0.38 %，浓缩超过300倍。

粘胶纤维生产工艺系统

浸渍工段,浆粕在18%左右的烧碱溶液中,纤维素与烧碱作用,生成碱纤维素；同时浆粕膨胀,使浆粕中的半纤维素和其它杂质溶出,这个过程称为浸渍,又称碱化。压榨是把多余的碱、半纤维素、杂质压出，提高碱纤维素的纯度。

环氧丙烷生产工艺系统

雷尼镍催化剂过滤系统

应用企业：山东某地炼企业

体系：加氢体系

固含量：8~12%

规格：2套约50 m2

产能：6万吨/年（满负荷开车）

石化—油浆过滤